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सख्त गुणवत्ता नियंत्रण मानकों का पालन करते हुए, हम यह सुनिश्चित करने के लिए उन्नत परीक्षण उपकरण और प्रक्रियाओं का उपयोग करते हैं कि उत्पाद उच्च गुणवत्ता मानकों को पूरा करते हैं।
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सख्त गुणवत्ता नियंत्रण और चौकस ग्राहक सेवा के लिए समर्पित, हमारे अनुभवी कर्मचारी आपकी आवश्यकताओं पर चर्चा करने और पूर्ण ग्राहक संतुष्टि सुनिश्चित करने के लिए हमेशा उपलब्ध हैं।
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हम समझते हैं कि प्रत्येक ग्राहक की विशिष्ट विनिर्माण आवश्यकताएँ होती हैं। इसीलिए हम आपकी विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलन विकल्प प्रदान करते हैं।
विशेषज्ञता
हमारे विशेषज्ञों की टीम के पास उद्योग में व्यापक ज्ञान और अनुभव है। हम अपने ग्राहकों को विशेषज्ञ सलाह और मार्गदर्शन प्रदान करने के लिए अच्छी तरह से सुसज्जित हैं।
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मेटल डिटेक्शन सिलिकॉन O{{0}रिंग
खाद्य {{0}ग्रेड मेटल डिटेक्शन सिलिकॉन ओ {{1}रिंग एक विशेष फ़ंक्शन सील है जिसका उपयोग मुख्य रूप से भोजन, फार्मास्युटिकल और अन्य उद्योगों में किया जाता है जिनकी स्वच्छता और उत्पादन सुरक्षा के लिए
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वीएमक्यू (सिलिकोन) सिलिकॉन, ऑक्सीजन, हाइड्रोजन और कार्बन से बने इलास्टोमेरिक सामग्रियों का एक समूह है। अत्यधिक तापमान सीमा और कम तापमान लचीलापन सिलिकॉन यौगिकों की विशेषताएं हैं। एक समूह के रूप में,
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ऊंचे तापमान पर खनिज तेलों और ईंधन तेलों में काम करने के लिए फ्लोरोसिलिकॉन (FVMQ) ओ {{0}रिंग्स और सील विकसित किए गए थे। एफवीएमक्यू सील और ओ{{2}रिंग्स विभिन्न प्रकार के मानक और कस्टम आकार और आकारों में
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पीएफए-एनकैप्सुलेटेड एफकेएम (विटॉन) ओ-रिंग्स
अल्ट्रा-रासायनिक-प्रतिरोधी पीएफए-एनकैप्सुलेटेड विटॉन (एफकेएम) ओ-रिंग्स
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एफईपी-इनकैप्सुलेटेड सिलिकॉन ओ{{1}रिंग्स
अल्ट्रा-रासायनिक-प्रतिरोधी एफईपी-एनकैप्सुलेटेड सिलिकॉन ओ{{3}रिंग्स
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ठोस गोल पॉलीयुरेथेन ड्राइव बेल्ट
पोलुरेथेन ट्रांसमिशन बेल्ट विशेषताएं: उच्च तन्यता ताकत, तन्यता ताकत; घर्षण प्रतिरोध, प्रभाव प्रतिरोध, एंटी - तेल, पानी; रासायनिक प्रतिरोध, प्लास्टिसाइज़र - मुक्त; वाइड तापमान रेंज, कम एक्सटेंसिबल;
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X - किरण का पता लगाने योग्य O - रिंग
X - रे डिटेक्टेबल ओ - रिंग, गास्केट और इलास्टोमर्स
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HNBR O - रिंग सील: इसमें उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, आंसू प्रतिरोध और संपीड़न विरूपण प्रतिरोध है, और यह अच्छा ओजोन प्रतिरोध, सूर्य के प्रकाश प्रतिरोध और मौसम प्रतिरोध है। इसमें ब्यूटेन - सियान रबर की
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ऑक्सीकरण लाल सिलिकॉन ओ - छल्ले
सिलिकॉन ओ - रिंग्स में अच्छी पर्यावरण संरक्षण है, गैर - विषाक्त लोच, गर्मी प्रतिरोध, ठंड प्रतिरोध, ओजोन प्रतिरोध और वायुमंडलीय उम्र बढ़ने के प्रतिरोध। इसमें अच्छे विद्युत इन्सुलेशन गुण हैं। इसमें
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Polytetrafluoroethylene ptfe o रिंग
यह उत्पाद पॉलीटेट्रैफ्लुओरोथिलीन सस्पेंशन राल से बना है और ढाला गया है। इसमें अच्छा रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध और ढांकता हुआ गुण हैं, इसमें गैर - छड़ी, गैर - विषाक्त, गैर - दहनशील गुण हैं, और ज्ञात
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एफकेएम विटॉन रबर कॉर्ड में उच्च तापमान प्रतिरोध, एसिड और क्षार प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध, तेल प्रतिरोध और रासायनिक प्रतिरोध की विशेषताएं हैं।
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हरा ओ-रिंग एक अत्यधिक बहुमुखी और दृष्टिगत रूप से विशिष्ट सीलिंग घटक है जिसका उपयोग उद्योगों की एक विस्तृत श्रृंखला में किया जाता है। टिकाऊ इलास्टोमेर, आमतौर पर नाइट्राइल (एनबीआर) या विटॉन (एफकेएम) से
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ओ रिंग क्या है?
ओ-रिंग एक गोलाकार यांत्रिक गैस्केट है जिसका उपयोग दो घटकों के बीच रिसाव-मुक्त सील बनाने के लिए किया जाता है। ओ-रिंग एक खांचे में बैठती है और दो या दो से अधिक भागों के बीच असेंबली के दौरान संपीड़ित हो जाती है, जिससे इंटरफ़ेस पर एक विश्वसनीय सील बन जाती है। ओ-रिंग्स का उपयोग आमतौर पर यांत्रिक डिजाइनों में किया जाता है क्योंकि इन्हें बनाना आसान होता है, ये सस्ते होते हैं और इन्हें लगाने की आवश्यकताएं भी सरल होती हैं।
ओ-रिंग्स के लिए औद्योगिक उपयोग
परिवहन
बसें, ट्रक और कारें इन प्रणालियों का हिस्सा बनने वाले कई प्रकार के तरल पदार्थों को सील करने के लिए ओ-रिंग पर निर्भर हैं। ऑटोमोबाइल में पाए जाने वाले विभिन्न प्रकार के तरल पदार्थों में ईंधन, रेफ्रिजरेंट और चिकनाई वाला तेल शामिल हैं, जिनके तापमान और उनके उपयोग की गति में भिन्नता होती है। इंजन और ट्रांसमिशन के लिए ब्रेकिंग सिस्टम और स्नेहक लीक के लिए सीलेंट और निवारक के रूप में ओ-रिंग पर निर्भर करते हैं।
एयरोस्पेस
विमान के निर्माण के लिए ओ-रिंग बेहद महत्वपूर्ण हैं क्योंकि वे जेट इंजनों को अत्यधिक तापमान परिवर्तन और खतरनाक परिस्थितियों से बचाते हैं। वाणिज्यिक विमानों में हजारों ओ-रिंग्स का उपयोग किया जाता है, जिनमें से प्रत्येक को एक विशेष कार्य करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसमें उच्च और निम्न दबाव की स्थिति, आक्रामक स्नेहक और तरल पदार्थ, और कट्टरपंथी तापमान परिवर्तन शामिल हैं।
चिकित्सा
यूनाइटेड स्टेट्स फार्माकोपिया (यूएसपी) स्वास्थ्य और फार्मास्युटिकल उद्योगों द्वारा उपयोग की जाने वाली सामग्रियों के लिए मानक निर्धारित करता है। ओ-रिंग्स का सामान्य उपयोग उन तरल पदार्थों और गैसों के लिए सील बनाना है जिनमें तापमान और दबाव में आमूल-चूल परिवर्तन हो सकता है। यद्यपि ये दो कार्य ओ-रिंग्स के चिकित्सा उपयोग का एक हिस्सा हैं, स्वच्छता स्थितियों और स्वच्छता की आवश्यकता के कारण आवश्यकताओं की एक अतिरिक्त परत जोड़ी जाती है।
तेल
पेट्रोलियम, तेल और गैस उद्योगों में ओ-रिंग तेल उत्पादों की खोज, शोधन और परिवहन के आवश्यक भाग हैं। तेल उद्योग में ओ-रिंग्स के उपयोग के लिए मुख्य चुनौती कठिन परिस्थितियाँ हैं जिनके तहत उन्हें प्रदर्शन करना होगा क्योंकि खनन और ईंधन उत्पादों को निकालना आमतौर पर कठोर वातावरण में किया जाता है। विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए ओ-रिंग्स को तापमान और दबाव की सभी सामान्य स्थितियों को पूरा करना होगा, लेकिन अन्य उद्योगों की तुलना में बहुत अधिक मानकों पर।
इलेक्ट्रानिक्स
इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग में, ओ-रिंग्स का उपयोग विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप (ईएमआई) परिरक्षण के लिए किया जाता है, जो 7 सेमी से 0.002 सेमी तक ओम की सीमा का प्रतिरोध करने के लिए उत्पादित इलास्टोमर्स का उपयोग करते हैं। इन विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए ओ-रिंग्स का उपयोग दूरसंचार, सेना और उपभोक्ता और औद्योगिक इलेक्ट्रॉनिक्स के लिए किया जाता है। वे विभिन्न प्रकार के अनुप्रयोगों के लिए एक प्रवाहकीय इंटरफ़ेस प्रदान करते हैं और किसी भी परिस्थिति में फिट होने वाले आकार में आते हैं।
खाना
खाद्य उद्योग के लिए सिलिकॉन ओ-रिंग्स को एफडीए द्वारा अनुमोदित किया गया है। चिकित्सा उद्योग के लिए सिलिकॉन ओ-रिंग्स की तरह, खाद्य उद्योग वालों को भी उन्हीं मानकों का पालन करना पड़ता है जो भोजन के संपर्क में आने वाली किसी भी सामग्री पर लागू होते हैं। एफडीए के पास संघीय विनियम संहिता में एक "श्वेत सूची" है - शीर्षक 21, धारा 177.2600 जो आवश्यकताओं को रेखांकित करती है। सूचीबद्ध अधिकांश सामग्रियां उच्च संपीड़न के लिए डिज़ाइन की गई हैं क्योंकि सामग्री को ठीक करने पर लगाई गई सीमाएं हैं।
दंत चिकित्सा
दंत चिकित्सा में, सिलिकॉन ओ-रिंग्स का उपयोग दंत प्रत्यारोपण के लिए किया जाता है, जहां ओ-रिंग को गेंद के ऊपर रखा जाता है जो दंत प्रत्यारोपण को सुरक्षित करता है। अनुप्रयोग के लिए सही आकार की ओ-रिंग निर्धारित करने में, गेंद को मापना होगा ताकि यह निर्धारित किया जा सके कि किस आकार की ओ-रिंग गेंद पर फिट होगी लेकिन खांचे में फिट होने के लिए पर्याप्त सुरक्षित होगी। अतीत के विपरीत जब दंत प्रत्यारोपण को पेस्ट या गोंद के रूप में सुरक्षित किया जाता था, आधुनिक प्रत्यारोपण में एक स्थायी रूप से रखी गई गेंद होती है जो प्रत्यारोपण को अपनी जगह पर रखती है।
स्कूबा डाइविंग
ओ-रिंग गहरे पानी में गोता लगाने का एक महत्वपूर्ण और महत्वपूर्ण हिस्सा हैं। वे पानी के नीचे के कैमरों, नियामकों, रोशनी और टैंक वाल्वों के लिए एक सील प्रदान करते हैं। स्कूबा डाइविंग ओ-रिंग्स का मुख्य उद्देश्य पानी के दबाव को झेलने और रिसाव को रोकने की उनकी क्षमता है। गहरे पानी में गोता लगाने के मामले में, ओ-रिंग एक जीवन रक्षक घटक है जो गोताखोरों को हवा की आपूर्ति और पानी को उपकरण और सूट में लीक होने से बचाता है।
पाइपलाइन
प्लंबिंग उद्योग के लिए विभिन्न प्रकार के ओ-रिंग बनाए गए हैं जो विभिन्न आकार, गेज और डिज़ाइन में आते हैं। प्लंबिंग अनुप्रयोगों के लिए विशिष्ट ओ-रिंग्स एनबीआर से बने होते हैं और इन्हें डक्ट कार्य और पाइप फिक्स्चर में पाया जा सकता है और साथ ही नल और फिटिंग के आसपास सील के रूप में भी उपयोग किया जा सकता है। प्लंबिंग में ओ-रिंग्स का मुख्य उपयोग पुश फिट फिटिंग में होता है, पाइप कनेक्शन का वह हिस्सा जिसमें पानी के रिसाव को रोकने के लिए सील की आवश्यकता होती है। इसे कम सम्मिलन बल के साथ रखा गया है और फिटिंग को घूमने की अनुमति देता है। एनबीआर ओ-रिंग्स पाइपिंग और जल प्रणालियों में एक अभिन्न घटक हैं।
ओ-रिंग्स कैसे बनाई जाती हैं
साँचे का चयन
ओ-रिंग्स के सांचे में दो हिस्से होते हैं। सामग्री को दो खंडों के बीच संपीड़ित किया जाता है। ओ-रिंग मोल्ड का चुनाव वांछित व्यास पर निर्भर करता है। चूंकि सामग्री संपीड़ित होने पर फैलती है, खांचे की चौड़ाई उसके व्यास से 1.5 गुना होनी चाहिए। कस्टम ओ-रिंग्स के लिए, नए मोल्ड टूल्स को किसी भी आवश्यक आकार में फिट करने के लिए कंप्यूटर द्वारा डिज़ाइन और उत्पादित किया जाता है। ओ-रिंग ब्लैंक को एक खराद का उपयोग करके स्टील से काटा जाता है।
सामग्री चयन
ओ-रिंग्स अनुप्रयोग के लिए सही सामग्री का चयन करना इसके उचित प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है। रासायनिक अनुकूलता, तापमान प्रतिरोध और विविध अन्य कारक चुनी जाने वाली सामग्री के प्रकार के साथ-साथ उसके अनुप्रयोग को भी निर्धारित करते हैं।
बाहर निकालना
एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के दौरान, इलास्टोमेर को एक एक्सट्रूडर में डाला जाता है जो सामग्री को गर्म करता है और इसे डाई के माध्यम से मजबूर करता है। यह प्रक्रिया कॉर्ड की लंबाई में मोल्ड में रखे जाने वाले वांछित कॉन्फ़िगरेशन का उत्पादन करती है। एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के लिए चयनित डाई को तैयार ओ-रिंग के व्यास के अनुसार चुना जाता है।
ढलाई
ओ-रिंग के उत्पादन में तीन मोल्डिंग प्रक्रियाओं का उपयोग किया जाता है, जो संपीड़न, स्थानांतरण और इंजेक्शन हैं।
स्प्लिस्ड और वल्केनाइज्ड एक्सट्रूज़न
एक्सट्रूडेड कॉर्ड के निर्माण के लिए उपयोग की जाने वाली एक अन्य प्रक्रिया स्प्लिस्ड वल्कनीकरण है जो ओ-रिंग बनाने के लिए डाई का उपयोग नहीं करती है। स्प्लिस्ड वल्केनाइज्ड ओ-रिंग्स एक्सट्रूडेड कॉर्ड से बनाई जाती हैं जिन्हें काटा और जोड़ा जाता है। इनका उपयोग स्थैतिक सीलिंग अनुप्रयोगों, त्वरित उत्पादन चलाने, या जब केवल कुछ ओ-रिंग्स की आवश्यकता होती है, के लिए किया जाता है। वे विभिन्न प्रकार के इलास्टोमर्स से बने होते हैं और किसी भी आकार में आते हैं।
परिष्करण
ओ-रिंग्स को ढाले जाने के बाद, उनके किनारों के आसपास अतिरिक्त सामग्री होगी जहां मोल्ड मिलते हैं। यह सामग्री, जिसे फ्लैश के रूप में जाना जाता है, को ओ-रिंग को उचित आकार और आकार देने के लिए हटाया जाना चाहिए। ओ-रिंग को बिल्कुल गोल आकार देने के लिए तीन प्रक्रियाओं का उपयोग करके फ्लैश को हटाया जा सकता है।
इलाज
एक बार जब ओ-रिंग्स ख़राब हो जाएं, तो उन्हें ठीक करने की आवश्यकता होती है। ओ-रिंग्स कितने समय तक क्योरिंग ओवन में रहेंगे यह इलास्टोमेर के प्रकार पर निर्भर करता है और कुछ घंटों से लेकर एक दिन तक भिन्न हो सकता है। इस चरण का उद्देश्य तैयार ओ-रिंग्स को स्थिर करना और उत्पादन प्रक्रिया से किसी भी दूषित पदार्थ को बाहर निकालना है।
ओ-रिंग डिज़ाइन
मूल ओ-रिंग की जांच करते समय, डिज़ाइन शब्द फिट नहीं लग सकता है क्योंकि ओ-रिंग एक इलास्टोमेर से बना एक चक्र है। वास्तव में, ओ-रिंग का निर्माण करते समय कई बातों का मूल्यांकन करना पड़ता है, जिसमें इसका आंतरिक व्यास (आईडी) और क्रॉस सेक्शनल (सीएस) व्यास, इसकी सामग्री की कठोरता, स्थायित्व और आकार शामिल हैं। इनमें से प्रत्येक कारक का उपयोग एप्लिकेशन के लिए सही ओ-रिंग चुनने के लिए किया जाता है।
ओ-रिंग डिजाइन करने के चरण
ऐसी सामग्री चुनें जिसमें अनुप्रयोग के लिए गुण और विशेषताएं हों।
ओ-रिंग का चयन करने में एक महत्वपूर्ण कारक इसकी उन परिस्थितियों का सामना करने की क्षमता है जिन्हें इसे सहना होगा। मुख्य चिंता अनुप्रयोग का तापमान है, जो इसके क्रॉस लिंक घनत्व को बढ़ाकर ओ-रिंग की लोच को नुकसान पहुंचा सकता है।
विभिन्न ओ-रिंग सामग्री कुछ तरल पदार्थों और गैसों के साथ उपयोग करने में सक्षम हैं क्योंकि कुछ रसायनों और तेल के प्रभाव का सामना कर सकते हैं, जबकि अन्य ऐसी स्थितियों के लिए डिज़ाइन नहीं किए गए हैं। डिज़ाइन चरण के दौरान, ओ-रिंग पर किस प्रकार की गैसों या तरल पदार्थों का प्रभाव पड़ सकता है, इस पर विचार करना और बारीकी से जांच करना महत्वपूर्ण है।
ओ-रिंग की कठोरता को एप्लिकेशन की आवश्यकताओं के अनुरूप होना चाहिए। ओ-रिंग की कठोरता रबर बैंड की कोमलता से लेकर शॉपिंग कार्ट या कन्वेयर के कठोर पहियों तक भिन्न होती है।
ओ-रिंग के डिज़ाइन में एक प्रमुख कारक उस खांचे या ग्रंथि का आकार है जहां इसे रखा जाएगा। उचित ओ-रिंग चुनते समय निर्धारण कारक ओ-रिंग के क्रॉस सेक्शनल (सीएस) आयाम हैं, जिन्हें नीचे दिए गए चार्ट में देखा जा सकता है।
ओ-रिंग सामग्री
जैसे-जैसे ओ-रिंग्स के लिए नए अनुप्रयोग सामने आए हैं, बढ़ती आवश्यकता के अनुरूप विभिन्न सामग्रियों को अनुकूलित किया गया है। सामग्रियों के प्रकारों में रबर, सिलिकॉन और पॉलिमर की कई किस्में शामिल हैं। जिन सामग्रियों को ओ-रिंग के रूप में उपयोग के लिए चुना जाता है, उनमें सभी समान मूल गुण और विशेषताएं होती हैं, जो कि उनकी लोच और ताकत है क्योंकि ओ-रिंग आमतौर पर गंभीर और तनावपूर्ण स्थितियों में रखी जाती हैं।
पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन (पीटीएफई) ओ-रिंग्स
पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन, या पीटीएफई, ओ-रिंग सफेद रंग के होते हैं और एसिड, बेस, सॉल्वैंट्स, तेल, क्षार और ऑक्सीडेंट के प्रति गैर-प्रतिक्रियाशील होने के लिए मूल्यवान होते हैं। वे -100 डिग्री फ़ारेनहाइट से 500 डिग्री फ़ारेनहाइट (-73 डिग्री सेल्सियस से 260 डिग्री सेल्सियस) तक के तापमान में काम करने में सक्षम हैं। पीटीएफई ओ-रिंग्स सख्त और अपघर्षक प्रतिरोधी हैं लेकिन इन्हें आसानी से संपीड़ित नहीं किया जा सकता है, जिसके परिणामस्वरूप कम सुरक्षित सीलिंग होती है।
सिलिकॉन
सिलिकॉन सिलिकॉन से बना है, एक तत्व जो क्वार्ट्ज से लिया गया है। इसे मिथाइल, फिनाइल या विनाइल जैसे कार्बनिक समूहों के साथ मिलाकर तैयार किया जाता है। इन अतिरिक्त तत्वों को जोड़ने से सिलिकॉन सामग्री के गुण निर्धारित होते हैं। सिलिकॉन तेल, रसायन, गर्मी, ओजोन, कोरोना और सॉल्वैंट्स के प्रभाव के प्रति प्रतिरोधी है। यह कम तापमान पर भी अपना लचीलापन बनाए रखने के लिए जाना जाता है। विशिष्ट सिलिकॉन -60 डिग्री से 225 डिग्री सेल्सियस के बीच तापमान पर काम कर सकता है, विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए संस्करण -100 डिग्री से 300 डिग्री सेल्सियस तक के तापमान का सामना करने में सक्षम हैं।
विटॉन
विटन एक सिंथेटिक फ़्लोरोपॉलीमर इलास्टोमेर रबर है जिसका उपयोग तनावपूर्ण, कठोर और कठोर परिस्थितियों में ओ-रिंग के लिए किया जाता है। वे उन अनुप्रयोगों के लिए मुख्य विकल्प हैं जिनके लिए ओ-रिंग की आवश्यकता होती है जो अत्यधिक गर्मी और गंभीर वायुमंडलीय परिस्थितियों को सहन कर सकती है जहां ऑक्सीजन, खनिज तेल, विभिन्न ईंधन, हाइड्रोलिक तरल पदार्थ, रसायन और सॉल्वैंट्स मौजूद हैं। विटन™ ओ-रिंग्स अत्यधिक तापमान स्थितियों में असाधारण प्रदर्शन बनाए रखते हैं।
नाइट्राइल ब्यूटाडीन रबर (NBR)
एनबीआर को एक्रिलोनिट्राइल ब्यूटाडीन या बुना-एन के नाम से जाना जाता है। यह एक सिंथेटिक रबर कॉपोलीमर है जो ब्यूटाडीन और एक्रिलोनिट्राइल से बना है। एनबीआर में अच्छे यांत्रिक गुण और पहनने का प्रतिरोध है, जो उन विभिन्न यौगिकों के प्रतिशत से प्रभावित होता है जिनसे इसे उत्पादित किया जाता है। नाइट्राइल की मात्रा जितनी अधिक होगी, तेल और ईंधन के प्रभावों के प्रति इसका प्रतिरोध उतना ही बेहतर होगा। इसका उपयोग उन अनुप्रयोगों में किया जाता है जिनमें पतला एसिड, क्षार और नमक समाधान मौजूद होते हैं और विभिन्न प्रकार के रंगों में आते हैं।
एथिलीन प्रोपलीन (ईपीडीएम या ईपीएम)
ईपीडीएम वल्कनीकरण को सक्रिय करने के लिए डायोलेफ़िन जैसे मोनोमर के साथ एथिलीन और प्रोपलीन से बना एक टेरपोलिमर है। इसमें कम तापमान पर अच्छे लचीलेपन के साथ ओजोन, सूर्य के प्रकाश और मौसम के प्रति प्रतिरोध है। ईपीडीएम का उपयोग पतला एसिड, क्षार और कुछ सॉल्वैंट्स के प्रतिरोध के साथ-साथ इसके विद्युत इन्सुलेशन गुणों के कारण ओ-रिंग के लिए किया जाता है। यह उन अनुप्रयोगों के लिए विभिन्न प्रकार के रंगों में आता है जिनके लिए फॉस्फेट एस्टर आधारित हाइड्रोलिक तरल पदार्थ और ग्लाइकोल आधारित ब्रेक तरल पदार्थ को सील करने की आवश्यकता होती है। ईपीडीएम के कुछ अन्य अनुप्रयोग ऐसी स्थितियाँ हैं जहाँ 150 डिग्री सेल्सियस तक गर्म पानी या भाप होती है।
पोलीयूरीथेन
पॉलीयुरेथेन रबर एक थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमेर है जो किसी पॉलीओल को डायसोसाइनेट या पॉलीमेरिक आइसोसाइनेट के साथ किसी प्रकार के उत्प्रेरक के साथ प्रतिक्रिया करके बनाया जाता है। इसमें उच्च शक्ति है और उत्कृष्ट निवारक रिसाव क्षमता के साथ यह टूट-फूट और घर्षण के प्रति प्रतिरोधी है। पॉलीयुरेथेन ओ-रिंग्स की कई विशेषताओं में हाइड्रोलिक तेल, गैसोलीन, हाइड्रोकार्बन जैसे प्रोपेन, ग्रीस, पानी, ऑक्सीजन और उम्र बढ़ने का प्रतिरोध शामिल है। इसका उपयोग अक्सर हाइड्रोलिक, सिलेंडर और वाल्व फिटिंग के साथ-साथ वायवीय उपकरण और आग्नेयास्त्रों के लिए किया जाता है।
क्लोरोसल्फोनेटेड पॉलीथीन (सीएसएम)
सीएसएम ओ-रिंग्स यूवी विकिरण की उपस्थिति में क्लोरीन और सल्फर डाइऑक्साइड के मिश्रण के साथ पॉलीथीन का उपचार करके बनाई जाती हैं। क्लोरीन सामग्री में भिन्नता क्लोरोसल्फोनील के एक छोटे प्रतिशत के साथ 20 से 40% के बीच है। इन तत्वों का संयोजन वल्कनीकरण प्रक्रिया में मदद करता है, जो अंतिम उत्पाद की ताकत को प्रभावित करता है। सीएसएम ओ-रिंग पतला एसिड, अल्कोहल, ओजोन, ऑक्सीकरण और अपक्षय के प्रतिरोधी हैं। इनका उपयोग मुख्य रूप से स्थैतिक अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है क्योंकि इनमें संपीड़न प्रतिरोध कम होता है।
नियोप्रीन (सीआर)
नियोप्रीन क्लोरोप्रीन से बना एक होमोपोलिमर है। यह सीलिंग के लिए उपयोग किए जाने वाले सबसे शुरुआती सिंथेटिक रबर में से एक है। उत्पादन प्रक्रिया में, नियोप्रीन पाउडर के रूप में पॉलीक्लोरोप्रीन के रूप में शुरू होता है। कोशिका के आकार, आसंजन, मात्रा और रंग को प्रभावित करने के लिए अन्य सामग्रियां जोड़ी जाती हैं। एक बार जब तत्व मिश्रित हो जाते हैं, तो उन्हें हीट प्रेस में रखा जाता है और एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के लिए शीट में बनाया जाता है। नियोप्रीन के कई उपयोग हैं क्योंकि यह ऑक्सीकरण और मौसम के प्रति प्रतिरोधी है। इसका एक बड़ा लाभ इसकी कम लागत है। नियोप्रीन को सल्फर से ठीक किया जाता है, जो इसकी ज्वलनशीलता को कम करता है।
फ्लोरोसिलिकॉन (एफएलएस)
फ्लोरोसिलिकॉन में सिलिकॉन के समान गुण होते हैं लेकिन इसमें ट्राइफ्लोरोप्रोपाइल होता है, जो सॉल्वैंट्स, तेल, ईंधन, एसिड और क्षारीय के प्रति इसके प्रतिरोध को बढ़ाता है। इसका उपयोग एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव और विमानन अनुप्रयोगों में एक स्थिर सील के रूप में किया जाता है। फ़्लोरोसिलिकॉन में ऐसे गुण होते हैं जो फ़्लोरोकार्बन के लिए सामान्य होते हैं। इसके कुछ लाभों में असाधारण लचीलापन, उम्र बढ़ने के गुण और यूवी किरण प्रतिरोध शामिल हैं। इसके उत्पादन में फ्लोरीन का उपयोग इसे रसायनों की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ-साथ निचली सतह ऊर्जा के प्रति प्रतिरोध प्रदान करता है।
ओ-रिंग्स के प्रकार
नाइट्राइल ओ-रिंग्स
नाइट्राइल ओ-रिंग्स का तापमान रेंज -50 डिग्री C से 120 डिग्री C (-58 डिग्री F से 248 डिग्री F) तक होता है। बुना-एन या एनबीआर ओ-रिंग्स के रूप में जाना जाता है, नाइट्राइल ओ-रिंग्स का उपयोग आमतौर पर उनके फटने के प्रतिरोध और अपघर्षक उपचार के कारण किया जाता है। उनके उपयोग से संबंधित एक कारक पानी, तेल और हाइड्रोलिक तरल पदार्थों के प्रभावों के प्रति उनका प्रतिरोध है। नाइट्राइल ओ-रिंग कुछ हाइड्रोकार्बन, ब्रेक द्रव, कीटोन और फॉस्फेट एस्टर से क्षतिग्रस्त हो सकते हैं।
सिलिकॉन ओ-रिंग्स
-100 डिग्री C से 300 डिग्री C (-148 डिग्री F से 572 डिग्री F तक) के तापमान को झेलने में सक्षम, सिलिकॉन ओ-रिंग्स में किसी भी ओ-रिंग सामग्री की तुलना में सबसे व्यापक तापमान सहनशीलता सीमा होती है। थोड़े समय के लिए -115 डिग्री C से 315 डिग्री C (-175 डिग्री F से 600 डिग्री F) की चरम सीमा के साथ। उनके कई सकारात्मक गुणों के बावजूद, जैसे कि पानी, भाप और पेट्रोलियम के प्रभावों के प्रति उनका प्रतिरोध, सिलिकॉन ओ-रिंग्स घर्षण से फटने और क्षति के लिए अतिसंवेदनशील होते हैं, जो उन्हें स्थैतिक अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाता है।
टेफ्लॉन (पीटीएफई) ओ-रिंग्स
टेफ्लॉन ओ-रिंग्स का एक मुख्य उपयोग अत्यधिक गर्मी वाले अनुप्रयोगों में होता है जहां रसायनों, सॉल्वैंट्स और एंटी-चिपकने वाले पदार्थों का उपयोग किया जा रहा है। उनकी पीटीएफई सामग्री के कारण उनमें असाधारण तन्यता और संपीड़न गुण होते हैं, जो उन्हें ढांकता हुआ गुण, कम घर्षण गुणांक और गैर-विषाक्तता प्रदान करता है। टेफ्लॉन ओ-रिंग्स का उपयोग लगातार 250 डिग्री (482 डिग्री फ़ारेनहाइट) पर किया जा सकता है और इसमें शून्य डिग्री के करीब संपीड़ित प्लास्टिसिटी होती है। टेफ़लोन ओ-रिंग्स की तापमान सीमा -200 डिग्री से 250 डिग्री (-328 डिग्री फ़ारेनहाइट से 482 डिग्री फ़ारेनहाइट) तक है।
स्पष्ट ओ-रिंग्स
क्लियर ओ-रिंग्स, जिन्हें मेडिकल ओ-रिंग्स कहा जाता है, एक विशेष ओ-रिंग है जिसका उपयोग उन अनुप्रयोगों में किया जाता है जिनके लिए एक सील की आवश्यकता होती है जिसे दृष्टि से जांच और निगरानी की जा सकती है। वे सिलिकॉन या फ़्लोरोकार्बन से बने होते हैं जो संदूषण, क्षति या विरूपण का आसानी से पता लगाने की अनुमति देता है। उच्च परिशुद्धता मशीनों या प्रयोगशाला उपकरणों से जुड़े अनुप्रयोगों में दृश्य निरीक्षण की आवश्यकता महत्वपूर्ण है। वे स्वच्छता के साधन के रूप में खाद्य उत्पादन और चिकित्सा उपकरणों का एक अनिवार्य हिस्सा हैं।
फ्लैट ओ-रिंग्स
ओ-रिंग की पारंपरिक और सामान्य प्रोफ़ाइल गोल होती है। यह फ्लैट ओ-रिंग्स के मामले में नहीं है, जिसमें एक आयताकार या वर्गाकार प्रोफ़ाइल होती है, जिसे टोरस आकार कहा जाता है। इनका उपयोग उन जगहों पर किया जाता है जहां पारंपरिक ओ-रिंग्स फिट नहीं होते हैं लेकिन गोल ओ-रिंग्स की समान तंग सील प्रदान करते हैं। रोटरी सीलिंग और हाइड्रोलिक और वायवीय उपकरण के लिए फ्लैट ओ-रिंग की सिफारिश की जाती है। सील बनाने के लिए उन्हें कम दबाव की आवश्यकता होती है और इन्हें आसानी से बदला जा सकता है। फ्लैट ओ-रिंग्स लंबे समय तक चलती हैं, लागत कम होती है, और कम टूट-फूट होती है, जिससे स्नेहन की आवश्यकता समाप्त हो जाती है।
बड़े ओ-रिंग्स
बड़े ओ-रिंगों के निर्माण के लिए विशेष प्रक्रियाओं के उपयोग की आवश्यकता होती है क्योंकि ओ-रिंग उत्पादन के विशिष्ट तरीके बड़े ओ-रिंगों की जरूरतों को पूरा करने में असमर्थ होते हैं। बड़े ओ-रिंग बनाने के लिए इस्तेमाल की जाने वाली एक सामान्य विधि थर्मोबॉन्डिंग है, जिसे स्प्लिस्ड और वल्केनाइज्ड कहा जाता है। थर्मोबॉन्डिंग प्रक्रिया में, ओ-रिंग के जोड़ों को एक चिपकने वाले पदार्थ से सील कर दिया जाता है और ठीक किया जाता है, जो ओ-रिंग को असाधारण लचीलापन देता है। बड़े ओ-रिंग्स का उपयोग रासायनिक उद्योग, खाद्य प्रसंस्करण, इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग और फार्मास्यूटिकल्स में किया जाता है जहां उन्हें पैनल डिस्प्ले से लेकर थ्रेड ट्यूब फिटिंग तक कई अनुप्रयोगों में लागू किया जाता है।
धातु ओ-रिंग्स
धातु ओ-रिंग्स में न्यूनतम स्प्रिंगबैक होता है और उच्च तापमान और उच्च दबाव अनुप्रयोगों के लिए उपयोग किया जाता है जहां निकास, पिघल स्ट्रीम प्लास्टिक, दहन, हाइड्रोलिक्स और वाल्व में तरल पदार्थ होते हैं। वे अत्यधिक गर्मी, ठंड, दबाव और वैक्यूम के अनुकूल होते हैं और उनका उपयोग तब किया जाता है जब किसी एप्लिकेशन की आवश्यकता पॉलिमर ओ-रिंग्स की क्षमताओं से अधिक हो जाती है।
मीट्रिक ओ-रिंग्स
मीट्रिक ओ-रिंग्स शाही माप प्रणाली ओ-रिंग्स के समान कार्य करते हैं लेकिन ओडी, आईडी और क्रॉस सेक्शन प्रोफाइल के लिए मीट्रिक माप का उपयोग करके निर्मित होते हैं। इन्हें उन देशों में उपयोग के लिए डिज़ाइन किया गया है जो मशीनों और उपकरणों के निर्माण के लिए मीट्रिक प्रणाली का उपयोग करते हैं। अधिकांश निर्माता इंपीरियल और मीट्रिक दोनों मापों में ओ-रिंग पेश करते हैं और उन्हीं सामग्रियों में उपलब्ध होते हैं जो इंपीरियल माप प्रणाली का उपयोग करके उत्पादित होते हैं।
ओ-रिंग्स की उचित देखभाल
इंस्टालेशन
ओ-रिंग रखरखाव में पहला कदम स्थापना के समय होता है। स्थापना प्रक्रिया के दौरान, यह सुनिश्चित करने के लिए ध्यान रखा जाना चाहिए कि नाली या ग्रंथि किसी भी धातु के टुकड़े से मुक्त है जो ओ-रिंग को काट या छेद सकती है। ओ-रिंग को बिना घुमाए या मोड़े ठीक से रखा जाना चाहिए, जिसके परिणामस्वरूप एक समान सील हो सकती है। उचित स्नेहन और टेप कवरिंग अतिरिक्त सुरक्षा प्रदान करेगी और ओ-रिंग की उपयोगिता बढ़ाएगी।
स्नेहन
ओ-रिंग्स की सतहों पर स्नेहक की एक पतली कोटिंग होनी चाहिए, जो उनके जीवन को बढ़ाएगी। ओ-रिंग को पर्याप्त सील की आपूर्ति करने से रोकने के लिए सबसे बड़ी क्षति तब होती है जब वह सूख जाती है।
सफाई
ओ-रिंग्स को नियमित रूप से साबुन और पानी से साफ करना चाहिए। ट्राइक्लोरोइथिलीन और कार्बन टेट्राक्लोराइड जैसे सॉल्वैंट्स ओ-रिंग को नुकसान पहुंचा सकते हैं और हानिकारक हैं। साबुन और पानी के साथ-साथ मिथाइलेटेड स्पिरिट सबसे कम हानिकारक हैं और ओ-रिंग को सुरक्षित रखने में मदद करते हैं। स्पष्ट कारणों से, ओ-रिंग की सफाई करते समय किसी भी प्रकार के तेज उपकरण, यहां तक कि ब्रश से भी बचना चाहिए।
रासायनिक क्षति
निरीक्षण प्रक्रिया के दौरान, ओ-रिंग में फफोले, टूटने या मलिनकिरण के लक्षण दिखाई दे सकते हैं। यह रसायनों के संपर्क के कारण हो सकता है, जिसे सही स्नेहक और ओ-रिंग सामग्री का उपयोग करके टाला जा सकता है।
प्रतिस्थापन
सभी यांत्रिक घटकों के लिए एक बुनियादी नियम प्रतिस्थापन को हाथ में रखना है। ओ-रिंग के मामले में, उन्हें सावधानीपूर्वक कमरे के तापमान पर और पराबैंगनी या सूरज की रोशनी से दूर संग्रहित किया जाना चाहिए, जो ओ-रिंग की बाहरी परत को नुकसान पहुंचा सकता है।
सूजन
जब ओ-रिंग कम गोलाकार और चपटी हो जाती है तो सूजन ध्यान देने योग्य हो सकती है। इस मामले में, ओ-रिंग ने एक स्थायी सेट ले लिया है और संपीड़ित होने से ठीक नहीं हो रहा है जिससे संपीड़न क्षमता में प्रतिशत हानि हो रही है। यह सुनिश्चित करके इससे बचा जा सकता है कि ओ-रिंग अत्यधिक संपीड़ित न हो जाए।
तापीय गिरावट
सही ओ-रिंग सामग्री के चयन से और इसे इसकी तापमान रेटिंग से परे स्थितियों में न रखकर थर्मल गिरावट से बचा जा सकता है। बढ़ा हुआ तापमान ओ-रिंग की लोच को ख़राब कर सकता है और इसकी कठोरता को बढ़ा सकता है।
बाहर निकालना
एक्सट्रूज़न आसानी से देखा जा सकता है। ओ-रिंग्स को सीलेंट के रूप में दो सतहों के बीच रखा जाता है। जब सतहें मिलती हैं, तो ओ-रिंग का एक हिस्सा बीच में फंस सकता है, जिसे एक्सट्रूज़न के रूप में जाना जाता है। यदि इसकी मरम्मत नहीं की गई तो रिसाव और रिसाव हो सकता है। ओ-रिंग को तुरंत बदलना महत्वपूर्ण है।
निम्नीकरण
किसी भी प्रकार की उच्च ऊर्जा वाली रोशनी ओ-रिंग को नुकसान पहुंचा सकती है। यह ओ-रिंग में सामग्री और प्रकाश की तरंग दैर्ध्य के बीच परस्पर क्रिया के कारण होता है जिसके परिणामस्वरूप ओ-रिंग में दरार और रिसाव होता है।
खरोंच
ओ-रिंग सील सतहों पर सबसे आम क्षति में से एक घर्षण है जो अनुप्रयोगों पर सील को तोड़ देता है। रिंग और आवास के बीच रगड़ से ओ-रिंग सतह गर्म हो जाती है, जिससे घर्षण बढ़ता है और ओ-रिंग की संरचना की विशेषताओं में संशोधन होता है। घर्षण के कारण घर्षण में वृद्धि के परिणामस्वरूप ओ-रिंग में घिसाव और टूट-फूट के साथ-साथ इसकी सतह पर घावों का निर्माण होता है।
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