रबर के मुख्य घटक क्या हैं?

उच्च लोचदार बहुलक। रबर भारतीय शब्द काउ उचू से आता है, जिसका अर्थ है "आंसुओं में पेड़"। प्राकृतिक रबर लेटेक्स से बनाया जाता है जो काटने पर रबर के पेड़ से बाहर बहता है, जिसे जम कर सुखाया जाता है। रबर की आणविक श्रृंखला को क्रॉसलिंक किया जा सकता है। जब क्रॉसलिंक्ड रबर बाहरी बल द्वारा विकृत हो जाता है, तो इसमें तेजी से वसूली, अच्छे भौतिक और यांत्रिक गुणों और रासायनिक स्थिरता की क्षमता होती है। रबर रबर उद्योग का मूल कच्चा माल है, जिसका व्यापक रूप से टायर, नली, टेप, केबल और अन्य रबर उत्पादों के निर्माण में उपयोग किया जाता है।

कच्चे माल के अनुसार रबर के प्रकार प्राकृतिक रबर और सिंथेटिक रबर में विभाजित हैं। आकार के अनुसार, इसे ब्लॉक कच्चे रबर, लेटेक्स, तरल रबर और पाउडर रबर में विभाजित किया जा सकता है। लेटेक्स रबर का एक कोलॉयडल पानी फैलाव है; तरल रबर रबर का एक ओलिगोमर है, जो आम तौर पर वल्कनीकरण से पहले चिपचिपा होता है; पाउडर रबर सामग्री और प्रसंस्करण को सुविधाजनक बनाने के लिए पाउडर में लेटेक्स प्रसंस्करण है। 1 9 60 के दशक में विकसित थर्मोप्लास्टिक रबर रासायनिक वल्कनीकरण के बिना थर्मोप्लास्टिक की प्रसंस्करण विधि द्वारा बनाया गया है। रबर के उपयोग के अनुसार सामान्य और विशेष दो प्रकार में विभाजित है।

सामान्य उद्देश्य रबर में अच्छे व्यापक गुण होते हैं और व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। वहां हैं: (1) प्राकृतिक रबर । हेवेया ट्राइफोलिएटा के लेटेक्स से, मूल रासायनिक संरचना सीआईएस पॉलीसोप्रीन है। अच्छी लोच, उच्च शक्ति और व्यापक प्रदर्शन। (2) आइसोप्रीन रबर। इसका पूरा नाम सीआईएस-1,4-पॉलीसोप्रेन रबर है। आइसोप्रिन से बने उच्च सीआईएस सिंथेटिक रबर को सिंथेटिक प्राकृतिक रबर भी कहा जाता है क्योंकि इसकी संरचना और गुण प्राकृतिक रबर के समान होते हैं। (3) स्टायरीन बुटाडीन रबर। एसबीआर को बुटाडीन और स्टायरीन के कोपॉलिमराइजेशन द्वारा तैयार किया जाता है। यह उत्पादन विधियों के अनुसार पायस पॉलीमराइज्ड स्टायरीन ब्यूटाडीन रबर और समाधान पॉलीमराइज्ड स्टायरीन ब्यूटाडीन रबर में विभाजित है। इसके व्यापक गुण और रासायनिक स्थिरता अच्छी है। (4) सीआईएस-1,4-पॉलीबुटाडीन रबर। पूरा नाम सीआईएस-1,4-पॉलीबुटेडीन रबर है, जिसे बीआर के रूप में संक्षिप्त किया गया है, जिसे बुटाडीन के बहुलीकरण द्वारा तैयार किया जाता है। अन्य सामान्य उद्देश्य वाले घिसने की तुलना में, वल्कनाइज्ड सीआईएस-1,4-पॉलीब्यूटाडीन रबर में उत्कृष्ट ठंडा प्रतिरोध है, प्रतिरोध और लोच पहनते हैं, गतिशील भार के तहत कम गर्मी और अच्छी उम्र बढ़ने का प्रतिरोध है। प्राकृतिक रबर, क्लोरोप्रीन रबर, नाइट्रील रबर आदि के साथ इसका उपयोग करना आसान है।

विशेष रबर कुछ विशेष गुणों के साथ रबर को संदर्भित करता है। मुख्य रूप से हैं: 1. क्लोरोप्रीन रबर। सीआर क्लोरोप्रीन के पॉलीमराइजेशन से तैयार किया जाता है। इसमें अच्छा व्यापक प्रदर्शन, तेल प्रतिरोध, अग्नि प्रतिरोध, ऑक्सीकरण प्रतिरोध और ओजोन प्रतिरोध है। लेकिन इसका घनत्व बड़ा है, कमरे के तापमान पर क्रिस्टलाइज और कठोर होना आसान है, और इसका भंडारण और ठंडा प्रतिरोध खराब है। (2) नाइट्रिल रबर । एनबीआर को बुटडीन और एक्रिलोनिट्रिल के कोपॉलिमराइजेशन द्वारा तैयार किया जाता है। इसे हवा में 120 डिग्री सेल्सियस या तेल में 150 डिग्री सेल्सियस पर लंबे समय तक इस्तेमाल किया जा सकता है। इसके अलावा इसमें वॉटर रेजिस्टेंस, एयर जकड़न और बेहतरीन बॉन्डिंग परफॉर्मेंस भी है। (3) सिलिकॉन रबर। मुख्य श्रृंखला वैकल्पिक रूप से सिलिकॉन परमाणुओं पर कार्बनिक समूहों के साथ सिलिकॉन और ऑक्सीजन परमाणुओं से बना है। उच्च और कम तापमान प्रतिरोध, ओजोन प्रतिरोध, अच्छा विद्युत इन्सुलेशन। (4) फ्लोरोबर। एक सिंथेटिक रबर जिसमें फ्लोरीन परमाणु होते हैं जो इसकी आणविक संरचना में होते हैं। यह आमतौर पर कोपॉलिमर में फ्लोरीन युक्त इकाइयों के फ्लोरीन परमाणुओं की संख्या से व्यक्त किया जाता है। उदाहरण के लिए, फ्लोरोबर 23 विनिलिएडीन फ्लोराइड और क्लोरोट्रिफ्लोरोएथिलीन का एक कोपॉलिमर है। फ्लोरोबर उच्च तापमान, तेल और रासायनिक जंग के लिए प्रतिरोधी है। (5) पॉलीसल्फाइड रबर। यह डीहालोलकेन और क्षार धातु या क्षारीय पृथ्वी धातु पॉलीसल्फाइड के पॉलीकांडेन्सेशन द्वारा बनाया गया है। इसमें उत्कृष्ट तेल प्रतिरोध और विलायक प्रतिरोध है, लेकिन इसकी ताकत अधिक नहीं है, उम्र बढ़ने का प्रतिरोध और प्रक्रिया क्षमता अच्छी नहीं है, और इसमें खराब गंध है। इसका उपयोग अक्सर एनबीआर के साथ किया जाता है। इसके अलावा पॉलीयूरेथेन रबर, क्लोरोहाइड्रिन रबर, एक्रिलेट रबर आदि हैं।

रबर प्रसंस्करण की बुनियादी प्रक्रिया में प्लास्टिसाइजिंग, मिक्सिंग, कैलेंडरिंग या एक्सट्रूज़न, मोल्डिंग और वल्कनाइजेशन शामिल हैं। प्रत्येक प्रक्रिया में उत्पादों के लिए अलग-अलग आवश्यकताएं होती हैं, और कई सहायक संचालन के साथ मेल खाती है। सभी प्रकार के आवश्यक कंपाउंडिंग एजेंटों को रबर में जोड़ने के लिए, कच्चे रबर को अपनी प्लास्टिसिटी में सुधार करने के लिए प्लास्टिकीकृत करने की आवश्यकता है; फिर, कार्बन ब्लैक और विभिन्न रबर एडिटिव्स को यौगिक बनाने के लिए रबर के साथ मिलाया जाता है; रबर को एक निश्चित आकार खाली में निकाला जाता है; फिर इसे अर्ध-तैयार उत्पाद बनाने के लिए कैलेंडरिंग और ग्लूइंग के बाद कपड़ा सामग्री (या धातु सामग्री) के साथ जोड़ा जाता है; अंत में, वल्कनाइजेशन के बाद, प्लास्टिसिटी के साथ अर्ध-तैयार उत्पाद को उच्च लोच के साथ अंतिम उत्पाद में बनाया जाता है।