कैसे करें ओ-रिंग्स काम

कैसे करते हैं ओ-रिंग्स काम

ओ-रिंग स्थिर और गतिशील अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए सबसे सरल और सबसे आम प्रकार के जवानों में से एक है। ओ-रिंग नाली का डिजाइन अपेक्षाकृत सरल है - विकसित नाली आकार के नियमों का पालन करके एक किफायती और विश्वसनीय सील प्राप्त की जाती है। ओ-रिंग की प्रवृत्ति जब क्रॉस-सेक्शन संकुचित हो जाती है तो ओ-रिंग की ओर से अच्छी मुहर लगाने का मूल कारण होता है।

असल में, एक ओ-रिंग सील में एक डिज़ाइन किए गए ओ-रिंग नाली में एक लोचदार परिपत्र क्रॉस-सेक्शन होता है, जो प्रारंभिक संपीड़न प्रदान करता है।

संकुचित ओ-रिंग के लिए आवश्यक बल कठोरता और क्रॉस-सेक्शनल व्यास का परिणाम है। ओ-रिंग का तनाव कम क्रॉस-सेक्शन से गुजरता है, जो ओ-रिंग सील की सील संपीड़न क्षमता को कम करता है।

रबर यौगिकों की प्राकृतिक लोच शून्य या बहुत कम दबाव पर एक सील प्रदान करता है। रेडियल एक्सट्रूश बढ़ाकर सीलिंग परफॉर्मेंस में सुधार किया जा सकता है। एक्सट्रूशन में इस वृद्धि का अधिक दबाव गतिशील सील प्रतिकूल प्रभाव हो सकता है।

रेडियल एक्सट्रूशन ओ-रिंग और नाली के बीच घर्षण प्रदान करता है जो इसे जगह में रखता है। विकृत करने के लिए इंजीनियर, रबर यौगिक एक्सट्रूशन गैप में ऊपर की ओर बहती है, इसे रिसाव के खिलाफ पूरी तरह से सील कर देती है जब तक कि लागू दबाव छोटे निष्कासन अंतर में ओ-रिंग के घर्षण और विरूपण को दूर करने के लिए पर्याप्त नहीं है (यह मानते हुए कि रबर दबाव में प्रवाह की अपनी सीमा तक पहुंच गया है, बल में आगे वृद्धि के परिणामस्वरूप कतरनी या निष्कासन के माध्यम से विफलता होगी)।

नाली सील प्रतिशत पर 7% और 30% के बीच एक शाफ्ट भर में एक प्रारंभिक बल प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है । यह संपीड़न बल आमतौर पर लागू बल की सीमा के लिए लंबवत है। अन्य अक्षों पर स्लॉट की एक मुफ्त मात्रा है।

जब दबाव लागू किया जाता है, ओ-अंगूठी नाली के कम दबाव पक्ष की ओर बढ़ता है। सीलिंग दबाव को सील करने के लिए सतह पर स्थानांतरित किया जाता है, जो वास्तव में प्रारंभिक हस्तक्षेप दबाव के बराबर राशि द्वारा लगाए गए तरल पदार्थ के दबाव से अधिक होता है।

लागू दबाव के कारण सील और संभोग सतह के बीच हस्तक्षेप का तनाव बढ़ाएं। हालांकि इस स्थिति को अभी भी मौजूद है, ओ अंगूठी के लिए सामांय रूप से और मज़बूती से बल के पाउंड के सैकड़ों तक प्रचार जारी रहेगा, यह मानते हुए कि ओ अंगूठी सही आकार के लिए चुना जाता है और नाली उचित आकार के लिए मशीन है ।

दबाव बढ़ने के साथ, अंगूठी विरूपण को बढ़ा-चढ़ाकर पेश किया जाएगा, और अंत में अंगूठी के हिस्से को एक्सट्रूशन गैप पर निचोड़ ें। यदि एक्सट्रूशन क्लीयरेंस बहुत बड़ी है, तो सील जो पूरी तरह से उच्च दबाव से बाहर निकाला गया है, विफल हो जाएगा।

जब रबर यौगिक पर दबाव जारी किया जाता है, तो ओ-रिंग की लोच अपने प्राकृतिक आकार में लौटती है, जो समान चक्र की तैयारी करती है।

इन सामग्रियों, उनके सामान्य ऑपरेटिंग तापमान पर, सेक करना लगभग असंभव है और इसमें बहुत कम लोचदार मॉड्यूलस होता है। उनके आकार को बदला जा सकता है (उनकी मात्रा नहीं) और रेडियल निचोड़ लागू होने से नाली के पार सील की लंबाई में वृद्धि होगी।

यह वृद्धि विस्तारित रबर के परिणामस्वरूप अधिक होगी और सीलिंग तरल पदार्थ और सामग्री की अनुकूलता के कारण गर्म होगी। टैंक को रबर यौगिक के अधिकतम विस्तार की अनुमति देने के लिए ठीक से आकार दिया जाना चाहिए या घटक बहुत अधिक तनाव विकसित करेगा।

जब पर्याप्त बल लागू किया जाता है, ओ-रिंग नाली की अपनी संपर्क सतह तक कम दबाव की ओर बढ़ेगा। अतिरिक्त दबाव या बल अंतर की ओर विकृत ओ-रिंग निचोड़ देगा। ओ-रिंग शुरू में एक "डी" आकार के लिए विकृत हो जाएगा । यह विरूपण सतह संपर्क क्षेत्र के प्रारंभिक क्रॉस-सेक्शन को 70% - 80% तक बढ़ाता है। उच्च दबाव में ओ-रिंग का सतह संपर्क क्षेत्र शून्य दबाव पर मूल ज्यामिति के बारे में दो गुना है।

मलित करने की संभावना गतिशील अनुप्रयोगों तक ही सीमित नहीं है। स्थिर अक्षीय अनुप्रयोगों में, उच्च दबाव के तहत असेंबली बोल्ट का तनाव रिसाव की अनुमति देने के लिए पर्याप्त एक्सट्रूज़न गैप खोल सकता है।

आंतरिक दबाव सीमा क्लीयरेंस और सील रिंग की कठोरता (ऊपर के आंकड़े में कुछ डेटा दिखाए गए हैं) द्वारा निर्धारित की जाती है। व्यवहार में, अंतराल आमतौर पर दिए गए अंगूठी आकार और आवेदन के लिए निर्दिष्ट होते हैं। यदि कम तापमान पर काम कर रहे हैं, तो रिंग संकुचन की भरपाई करने और संकुचन आकार में आवश्यक निचोड़ प्रदान करने के लिए ग्रंथि गहराई को कम करना आवश्यक हो सकता है।

संतुलन के दूसरे छोर पर इस तापमान पर, ऑपरेटिंग तापमान पर अंगूठी के बाहर निकालने से बचने के लिए नाली गहराई को थोड़ा बढ़ाना वांछनीय हो सकता है। यह प्रभाव चरम तापमान पर महत्वपूर्ण हो सकता है क्योंकि इलास्टोमर के थर्मल विस्तार का गुणांक धातुओं की तुलना में अधिक है।